Kiel Dimensigi Aŭtomatan Grasan Liveran Sistemon

Laciĝis ludi "divenu tiun grincon" kun viaj maŝinoj, scivolante ĉu ili volas pli da graso aŭ nur atenton? Misjuĝi lubrikadon igas rutinan prizorgadon bruan, senordan kaj multekostan divenludon.

Lernu ĝuste mezuri vian aŭtomatan liveran sistemon de graso, por ke ĉiu lagro ricevu sufiĉe da lubrikado, subtenata de fidindaj gvidlinioj de laNacia Laboratorio pri Renoviĝanta Energio.

🔧 Kompreni Ŝlosilajn Komponentojn de Aŭtomataj Liveraj Sistemoj de Graso

Ĝusta grandeco komenciĝas per konado de ĉiu kernparto de la sistemo. Klara scio pri pumpiloj, mezuriloj, linioj kaj regiloj helpas vin desegni sekuran kaj efikan lubrikadon.

Uzu simplajn fluvojojn kaj provitajn partojn, por ke via aŭtomata sistemo liveru la ĝustan grasan kvanton kun malmulte da malŝparo aŭ malfunkcio.

1. Centra Pumpila Unuo

La pumpilo kreas sisteman premon kaj stokas grason. Elektu kapaciton kaj premon por egali liniolongon, grasan gradon kaj nombron da lubpunktoj.

• Kontrolu rezervujon
• Konfirmu maksimuman preman takson
• Kongruu tensio kaj kontroloj

2. Mezuraj Injektiloj kaj Dividaj Valvoj

Injektiloj kaj dividaj valvoj dividas grason en fiksajn dozojn por ĉiu lagro. Ili tenas fluon eĉ, eĉ kiam kontraŭpremo ŝanĝiĝas.

3. Distribuado Piping kaj Hosoj

Pipoj kaj tuboj portas grason de la pumpilo al ĉiu punkto. Ĝusta diametro kaj longo reduktas preman perdon kaj tenas liveraĵon konstanta.

• Uzu mallongajn ĉefajn liniojn kiam eblas
• Minimumu akrajn kurbojn
• Protektu tubojn kontraŭ trafo kaj varmo

4. Regiloj kaj Monitoraj Aparatoj

Elektronikaj regiloj fiksas ciklotempojn kaj monitoras alarmojn. Premoŝaltiloj kaj ciklo indikiloj konfirmas ĉiu punkto vidas graso ĉiu ciklo.

• Programo ciklotempo
• Registri kulphistorion
• Ligu al planto PLC se necese

📏 Kalkulado de Grasaj Volumaj Postuloj por Via Ekipaĵo

Por grandeco de aŭtomata grasa liverosistemo, unue kalkulu ĉiutagajn grasbezonojn. Uzu lagrograndecon, rapidecon kaj devociklon por agordi bazlinian volumon.

Tiam ĝustigu por severaj medioj, ŝoka ŝarĝo aŭ tre malpuraj kondiĉoj. Ĉi tio helpas eviti ambaŭ sub- kaj tro-lubrikado.

1. Difinu Ĉiuj Lubrikaj Punktoj

Listigu ĉiun lagron, gliton kaj pivoton. Registru lokon, tipon kaj funkciajn horojn. Ĉi tio formas la bazon por via totala grasvoluma plano.

2. Taksi Grason Po Punkto

Uzu OEM-leterojn aŭ simplajn formulojn bazitajn sur portanta diametro kaj larĝo. Multipliku po-pafa volumo per ĉiutagaj cikloj por akiri ĉiutagan postulon.

• Sekvu OEM-tabelojn kiam disponeblas
• Pliigi por malsekaj aŭ polvaj areoj
• Dokumentu ĉiujn supozojn

3. Analizu Tutan Sistemon Postulon

Sumu ĉiujn lubpunktojn por trovi totalan ĉiutagan kaj po-ciklan grason. Ĉi tiu figuro gvidas pumpilgrandecon kaj rezervujon kapaciton.

4. Kontrolu Replenigajn Intervalojn kontraŭ Rezervujo Grandeco

Dividu rezervujon laŭ ĉiutaga postulo por trovi replenigajn intervalojn. Por plej multaj plantoj, celu 1-4 semajnojn inter replenigoj.

• Pli longaj intervaloj reduktas laboron
• Tro longe povas maljuniĝi graso
• Ekvilibron funkciado kaj freŝeco

⏱️ Determini Optimumajn Lubrikadajn Intervalojn kaj Sistemajn Eligo-Indicojn

Bona sistema grandeco ligas grasan kvanton kun ĝusta tempo. Mallongaj, oftaj pafoj tenas lagrojn pli malvarmetaj kaj reduktas grasan forlavon.

Alĝustigu intervalojn dum vi revizias ladtemperaturon, vibradon kaj graskondiĉon dum frua sistema funkciado.

1. Agordu Bazan Intervalon de OEM-Datumoj

Komencu kun la sugestita reluba intervalo de ekipaĵfaristo. Konverti manan horaron al pli malgrandaj, pli oftaj aŭtomataj cikloj por pli glata lubrikado.

2. Fine-Tune Uzante Operaciajn Kondiĉojn

Mallongigi ciklojn por alta-rapidaj, varmaj aŭ malpuraj lokoj. Plilongigi intervalojn por malrapidaj, malpeze ŝarĝitaj partoj kun stabila, pura ĉirkaŭaĵo.

• Kontrolu varmopliiĝon
• Atentu pri elfluado
• Alĝustigu en malgrandaj paŝoj

3. Match Pump Output per Ciklo

Agordu la pumpilon por liveri nur la grason bezonatan ĉiun ciklon. Uzu sistemajn premkontrolojn kaj injektilojn por konfirmi realan eliron.

🧮 Kongrua Pumpila Kapacito, Linia Longo kaj Nombro da Lubpunktoj

Post kiam volumeno kaj intervaloj estas konataj, kongruu pumpilgrandecon kun tuba aranĝo kaj punktokalkulo. Ĉi tio evitas malaltan premon kaj malsatajn lagrojn.

Planu por estonta ekspansio lasante rezervajn ellasejojn kaj marĝenon en pumpkapacito.

1. Elektu Taŭgan Pumpilon kaj Rezervujon

Elektu pumpilon, kiu renkontas pintan fluon kaj premon kun sekureca rando. Unuo kiel laDBT Elektra Lubrika Pumpilo 8Lkonvenas al multaj mezgrandaj sistemoj.

2. Kontrolu Ĉeflinian Premo-Perdon

Uzu liniolongon, diametron kaj grasan gradon por taksi premfalon. Tenu premon ĉe la lasta injektilo super ĝia minimuma laborvaloro.

• Pliigu liniograndecon se perdo estas alta
• Dividu longajn kurojn en zonojn
• Limigu totalajn kurbojn kaj garnaĵojn

3. Ekvilibro Poentoj por Zono

Grupigu lubpunktojn laŭ distanco kaj ŝarĝo. Asignu al ĉiu grupo sian propran provizolinion aŭ dividan valvon por konservi fluojn konsekvencaj.

🏭 Kiam vi dubas, Elektu Fidindajn Sistemojn de JIANHOR

Ĝusta grandeco estas pli facila kiam vi komencas kun provitaj komponantoj. JIANHOR ofertas pumpilojn, injektilojn kaj valvojn konstruitajn por stabila, ripetebla eligo.

Miksi kaj kongrui modulojn por konveni malgrandajn maŝinojn aŭ grandajn plantojn-larĝajn retojn kun klaraj ĝisdatigaj vojoj.

1. Integritaj, Skaleblaj Solvoj

Uzu kongruajn pumpilojn, valvojn kaj kontrolojn de unu fonto por tranĉi dezajnriskon kaj simpligi rezervajn partojn, trejnadon kaj dokumentadon.

• Normigitaj interfacoj
• Facila ekspansio
• Konsekvencaj rendimentaj datumoj

2. Subteno por Aplika Dimensio

Aplikaj fakuloj povas helpi revizii lubpunktojn, ciklotempojn kaj aranĝon. Ili provizas grandecojn kaj sugestojn antaŭ ol vi instalos.

3. Fokuso pri Longdaŭra Fidindeco

Daŭraj materialoj, puraj internaj trairejoj kaj klaraj diagnozoj helpas redukti malfunkcion. Bone-granda sistemo ofte repagas rapide per pli malaltaj misfunkciadoj.

Konkludo

Ĝuste grandeco de aŭtomata grasa liverosistemo signifas kongrui grasan volumon, intervalojn kaj premon al ĉiu lubrika punkto. Komencu de realaj ekipaĵaj datumoj kaj simplaj, provitaj komponantoj.

Revizu sisteman konduton post ekfunkciigo kaj ĝustigu iom post iom. Kun la ĝusta dezajno, vi malaltigas misfunkciadojn, tranĉas manan laboron kaj pluigas maŝinojn funkcii.

Oftaj Demandoj pri aŭtomata grasa livero

1. Kiel mi scias, ke mia aŭtomata sistemo estas ĝuste grandeco?

Lagroj devas funkcii ĉe stabila temperaturo sen brua pliiĝo, kaj vi devus vidi neniun grasmalsaton aŭ pezan elfluadon ĉirkaŭ fokoj.

2. Kiom ofte mi devas ĝustigi lubrikadintervalojn?

Post ekfunkciigo, reviziu datumojn ĉiusemajne dum la unua monato. Unufoje stabila, vi eble bezonas nur malgrandajn ŝanĝojn ĉiujn ses ĝis dek du monatojn.

3. Ĉu mi povas pligrandigi mian sistemon poste se mi aldonas pliajn maŝinojn?

Jes. Planu rezervan kapaciton en pumpilproduktado kaj distribulinioj. Uzu kromajn injektilojn aŭ dividajn sekciojn rezervitajn por estontaj punktoj.

4. Ĉu aŭtomata lubrikado valoras ĝin por malgrandaj ekipaĵoj?

Ĝi povas esti, precipe por malfacile-atingeblaj aŭ kritikaj lagroj. Eĉ kompakta sistemo reduktas maltrafitajn ŝmiraĵojn kaj plibonigas sekurecon.