Decidi kiel lubriki ekipaĵon en proceza fabriko ne estas facila tasko.Ĝenerale ekzistas neniu akceptita regulo pri kiel tio povas esti plenumita.Por evoluigi strategion por la lubrikado de ĉiu lubrika punkto, vi devas konsideri plurajn faktorojn, kiel la sekvoj de lagro-malsukceso, la lubrikado-ciklo, la kapablo lubriki permane kaj la danĝeroj de lubrikado dum normala produktadkuro.
Unue, ni parolu pri la aŭtomata lubrika sistemo.Aŭtomataj lubrikaj sistemoj estas dizajnitaj por forigi manajn laborkostojn permesante al la maŝino esti lubrikita dum normala produktado.Ĉi tiuj sistemoj ankaŭ povas minimumigi la riskon de lubrikaĵpoluado, eviti eblajn danĝerojn asociitajn kun mana lubrikado kaj disponigi pli bonan kontrolon de la kvanto de lubrikaĵo liverita.Gamo da sistemaj agordoj estas haveblaj, inkluzive de duliniaj, unuliniaj volumetriaj, unuliniaj progresemaj kaj unu-punktaj sistemoj.
Notu, ke la plej multaj sistemoj nur kontrolas la premon en la ĉefaj distribulinioj aŭ ke la piŝto moviĝis en la disdonilo.Neniu el la tradiciaj sistemoj povas indiki ĉu la lubrika tubo inter la disdonilo kaj la lubpunkto estas rompita.
Samtempe, certigu, ke la kvanto de lubrikaĵo enigita en la punkton estas mezurita kaj komparata kun la fiksita valoro, aŭ ke vibromezuradoj estas kolektitaj regule kaj studitaj, kun taŭga agado prenita kiam necese.
Laste sed ne malplej, ne preteratenti la trejnadon de viaj teamanoj.Prizorgado-personaro devas koni ĉiujn specojn de sistemoj uzataj.Lubrikaj sistemoj povas malsukcesi kaj bezonas ripari.Tial, estas saĝe ne miksi multajn malsamajn sistemajn tipojn kaj markojn.Tio povus rezultigi elektadon de dulinia sistemo por nur kelkaj poentoj kiam unulinia progresema sistemo estus malpli multekosta.
Afiŝtempo: Oct-16-2021